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　　湖南彩箱生產工藝流程
　　曬版根據生產工程單和原稿仔細檢查菲林版材等，做到曬好的PS版內容無丟失無臟點無馬蹄。
　　印刷仔細閱讀生產工程單施工，第 一時間準備好紙張油墨PS版原稿，跟原稿比較較對防止出錯，把錯誤避免在發生之前，跑顏色，調整墨色到與原稿一致或接近，并控制好水墨平衡，修版，消除版面臟點、劃傷，及不要的文字或其他圖案等等，保證版面干凈、清爽。
　　表面處理根據生產工程單進行，覆膜應該做到定位及薄膜尺寸準確，粘口位置要按原稿上的成品規格讓出，粘合劑要潔凈，薄膜要透明，復膜后的產品印面要平整、光潔、光亮、不發黃。薄膜與紙面之間粘合劑要涂布均勻，粘合牢固以撕扯薄膜時將油墨層及紙面纖維撕下為準，不能有脫殼、氣泡、起皺、打折等現象。UV和上光則要達到定位、尺寸需要準確，粘口位置如須讓出則要按原稿或成品樣的規定。光油要純凈，潔白而透明，表處理后的印面不偏色。進行需要的爆裂試驗，防止因原材料或工藝不當，產生折痕爆裂。表面處理后的產品，印面要平整光亮不粘合、無氣泡、無砂眼和皺紋等等。
　　覆裱(貼面)控制上膠量，使生產出的瓦楞紙板粘合牢固，表面清潔平整。脫膠部分之和應小于20cm2/m2。單面瓦楞紙板的含水率應控制在14%±4范圍內。覆裱后的產品無歪張無缺材無污裂紋無折痕等等。
　　模切以原稿（或樣箱）為標準，排刀尺寸單邊長度偏差≤0.5mm。有特殊要求的按合同規定執行。模切刀板需要經敲樣和實物樣及劃樣對照，核實后方能上機。模切刀口光潔，無明顯粘連和毛邊。紙盒壓痕線清晰飽滿，深度和寬度適宜，無破裂切紙壓痕線之間要平直，歪斜度≤0.8mm。
　　糊盒粘口接縫要齊整，不走線不歪斜不超蓋，誤差≤0.5mm，粘合牢固好，以撕扯粘口時，將紙張纖維一起拉下為準，粘合膠水要適量，涂布位置正確，無多余粘合劑溢出接縫，不外搭和內搭，紙盒成型后要挺括平服，無明顯起弓和歪斜現象，盒蓋插口松緊適宜，不自動彈起。
　　訂箱我們以樣箱為標準，控制好訂子的間距，紙盒成型后要挺括平服，無明顯起弓和歪斜現象，盒蓋插口松緊適宜，不自動彈起。